河南套标机厂家-中鸿机械制造

套标机的常见故障原因分析及解决方案说明

         套标机优良的高速稳定性能，灵巧化设计，人机协和的安全模式逐渐在市场中占据------，适用范围也是相对广泛用于食品、饮料及制药行业和调味品、果汁、注射针等。下面中鸿机械给大家介绍下套标机的常见故障原因分析及解决方案说明：

一、收缩膜容易在中心柱积或料者卡料

造成原因：

       1、膜料在制造时折径的控制偏大或偏小，尤其是在标准尺寸的下线偏小，更容易造成中心柱积料。

　　２、中心柱的夹持点采用单点夹持也较容易造成夹持不稳定，使中心柱无法成为一条线从而造成积料。

　　３、上下驱动胶轮调整的力度不一致。

　　４、切刀的刀边每转一圈回到---时，可能停止在中心柱的沟槽内，致使膜料标签碰触刀片而形成积料。

　　５、中心柱沟槽可能有被切刀“割伤”的现象，这会导致下标不顺畅，从而出现卡料的情况。

　　６、被切断后的标签，在等待被刷下时，刷下轮没有顺利的将切断的标签套入瓶体而产生骨牌效应，反应回去造成中心柱积料。

解决方案：

　　１、要求标签供应商将折径值控制在±０．５％以内。

　　２、多点夹持的机器设备优于单点夹持，但各个品牌的套标机均有不同的设计，所以用户在选购时应谨慎选择。

　　３、正确调整上下驱动胶轮的力度

　　４、检查切刀的---是否正确，并且检查整个过程控制的搭配，务必在切刀离开中心柱后的有效时间内，再驱动下一张料。另外，切刀每转一圈停止时应停留在刀盘内部，不能离中心柱沟槽太近，这样才能---不积料。

　　５、如中心柱沟槽处有割伤现象，将其表面处理圆滑后即可。

　　６、要确认刷下轮组与中心柱的夹持接触是否确实没有偏移，套标机厂家，以及刷下轮是否被磨损而造成刷下的力量无法平均的将标签刷下并落入瓶体，否则标签将会造成连锁反应至使中心柱积料。

何提高全自动套标机的

我国的包装设备的技术基本都是从国外学习而来的，在国际上竞争是需要实力支持的，依靠那些别人用过的技术是无法立足的。我国的包装设备企业必须加快人才的培养，尽快的实现我国设备技术自主研发的目标，扩大开发的宽度找到符合我国国情的发展之道，显现我国设备的du特之处填补设备中的空白才能拥有进发国际市场的条件。

包装设备一直都是商业发展的重点开发项目，包装是直接关系到商品的经济成长的，所以我国在近些年发展经济的同时也在加大对包装设备的研发投入。自动化工业是我国发展的一个目标，包装设备也开始了自动化的发展历程，市场出现了很多自动化的设备：全自动套标机、自动灌装机、全自动包装生产线等等。

虽然我国的全自动套标机已经算是相当的you秀的设备了，但是满足是一个企业成长的阻碍，要有一颗永远不满足充满探索渴望的心。而且我国的自动化技术在包装行业中的应用也只是---起步，在这个自动化的国度里还有很多的未知等着我们去发现，要以国际高度为目标踏实自身的基础为更高的目标蓄力冲刺